走進(jìn)江蘇南通星辰合成材料有限公司(簡(jiǎn)稱南通星辰)3萬噸/年聚苯醚(PPE)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng),由天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院有限公司(簡(jiǎn)稱天華院)設(shè)計(jì)制造的干燥機(jī)PPE樹脂蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)正平穩(wěn)運(yùn)行著。
2020年8月,該大型裝置設(shè)備順利建成并成功投產(chǎn)運(yùn)行,幫助南通星辰生產(chǎn)出質(zhì)量?jī)?yōu)異的新一代3萬噸/年聚苯醚裝置產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能規(guī)模躍居全球第二。
聚苯醚是五大工程塑料之一,具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性、天然無鹵阻燃、優(yōu)異的介電性能等特點(diǎn),是5G通信、新能源汽車、集成電路芯片等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的重要原材料。
在此之前,因其生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng)、工藝技術(shù)復(fù)雜、技術(shù)壁壘高,國(guó)際上僅有少數(shù)幾家企業(yè)掌握萬噸級(jí)聚苯醚工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)。作為中國(guó)進(jìn)口依存度最高的工程塑料之一,聚苯醚被列入國(guó)家發(fā)改委產(chǎn)業(yè)政策指導(dǎo)目錄鼓勵(lì)類建設(shè)項(xiàng)目。
2005年,南通星辰充分發(fā)揮其新材料研發(fā)制造優(yōu)勢(shì),在山西省芮城縣建成了中國(guó)首套萬噸級(jí)聚苯醚工業(yè)化生產(chǎn)裝置,在當(dāng)時(shí)實(shí)現(xiàn)了首個(gè)聚苯醚材料的國(guó)產(chǎn)化,打破技術(shù)壁壘,擺脫了聚苯醚長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的局面。多年來,南通星辰加速聚苯醚自主研發(fā)生產(chǎn)步伐,不斷取得突破。
但是,其裝置中的干燥單元的核心設(shè)備卻仍未實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,依靠多臺(tái)進(jìn)口的美國(guó)Bepex高速耙桿式干燥機(jī)組合使用。該進(jìn)口設(shè)備在生產(chǎn)過程中存在晶體易被破碎、投資成本大、生產(chǎn)能耗高、售后服務(wù)慢等諸多缺點(diǎn)。
如何尋找“卡脖子”突破口,提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)省設(shè)備投資、加快項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度、打破國(guó)外設(shè)備技術(shù)壟斷?
這個(gè)設(shè)備難題的突破由一場(chǎng)中國(guó)化工系統(tǒng)內(nèi)企業(yè)的業(yè)務(wù)協(xié)同開始。2018年,南通星辰在江蘇南通投資啟動(dòng)新一代3萬噸/年聚苯醚項(xiàng)目,以進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能。在該項(xiàng)目建設(shè)中,天華院與南通星辰踐行“科學(xué)之上”理念,充分發(fā)揮協(xié)同效應(yīng),將天華院在干燥、反應(yīng)和過程分離,特別是在聚苯醚樹脂干燥領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)儲(chǔ)備和技術(shù)優(yōu)勢(shì),與南通星辰在新材料領(lǐng)域的研發(fā)制造優(yōu)勢(shì)相結(jié)合,把新一代自主研發(fā)工藝的3萬噸/年聚苯醚項(xiàng)目大型干燥設(shè)備作為國(guó)產(chǎn)化攻關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行合力突破。
雙方迅速成立了干燥設(shè)備國(guó)產(chǎn)化工作組,緊密溝通、資源共享、精準(zhǔn)施策。技術(shù)人員先從小型實(shí)驗(yàn)開始,逐步摸清干燥機(jī)率、掌握干燥數(shù)學(xué)模型,確認(rèn)干燥設(shè)備型式和規(guī)格,再?gòu)墓に嚵鞒?、生產(chǎn)操作、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)化等方面多次交流和探討,最終確定規(guī)?;a(chǎn)所需的核心設(shè)備參數(shù)。
生產(chǎn)初期調(diào)試過程中,干燥機(jī)出現(xiàn)了密封漏料現(xiàn)象。為此,技術(shù)人員尋找癥結(jié)逐一分析深入研討,從設(shè)備密封結(jié)構(gòu)改進(jìn)、工藝管線和操作參數(shù)優(yōu)化入手,兩家企業(yè)取長(zhǎng)補(bǔ)短,優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),最終在較短的時(shí)間內(nèi)解決了密封漏料的難題。
據(jù)介紹,該聚苯醚裝置中干燥單元采用的密閉循環(huán)惰性氣體蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機(jī)組,具有處理能力大、操作平穩(wěn)、能耗低、安全性高,溶劑回收率高等特點(diǎn),非常適用于聚苯醚大型連續(xù)化生產(chǎn)的需要。
新一代3萬噸/年聚苯醚項(xiàng)目的成功建成,讓天華院實(shí)現(xiàn)了聚苯醚裝置中干燥單元核心設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化。同時(shí),讓南通星辰成為了全球少數(shù)可以將兩種聚苯醚工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)單位。
截止目前,天華院設(shè)計(jì)制造的聚苯醚干燥機(jī)已經(jīng)平穩(wěn)運(yùn)行超過半年,幫助南通星辰聚苯醚總產(chǎn)能達(dá)5萬噸/年,位居世界前列。且產(chǎn)品破碎率降低,質(zhì)量穩(wěn)定性提高,干燥機(jī)維護(hù)簡(jiǎn)單、單臺(tái)產(chǎn)量大、適應(yīng)性強(qiáng),各項(xiàng)指標(biāo)均滿足生產(chǎn)需要,完全替代了進(jìn)口設(shè)備,并在聚苯醚行業(yè)具有領(lǐng)先地位。
該項(xiàng)目的成功完成,不僅為天華院與南通星辰在聚苯醚(PPE)樹脂干燥設(shè)備大型化國(guó)產(chǎn)化方面積累了成功經(jīng)驗(yàn),解決了行業(yè)內(nèi)干燥設(shè)備需要進(jìn)口的“卡脖子”問題,為國(guó)內(nèi)大型聚苯醚(PPE)樹脂生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了干燥領(lǐng)域的新突破,也為中國(guó)化工系統(tǒng)內(nèi)部企業(yè)攜手并進(jìn)、攻堅(jiān)克難樹立了新的典范。
南通星辰聚苯醚(PPE)樹脂蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)正在運(yùn)行