近日，在福建省首臺（套）重大技術(shù)裝備和智能制造裝備評審工作中，三明化機(jī)的LLP—B1815×7500×2工程輪胎雙模定型硫化機(jī)順利通過專家組的現(xiàn)場評審。這臺設(shè)備由三明化機(jī)自主研發(fā)制造，在原理、結(jié)構(gòu)、性能、功能等方面有重大創(chuàng)新突破并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。

據(jù)介紹，這臺設(shè)備整機(jī)強(qiáng)度與剛性不僅滿足機(jī)器性能與要求，也滿足輪胎硫化機(jī)生產(chǎn)工藝要求，在提效節(jié)能方面可以為用戶縮短生產(chǎn)工時(shí)，比用硫化罐生產(chǎn)節(jié)能30%以上；它采用兩半模生產(chǎn)大規(guī)格的工程子午胎，比單模硫化機(jī)生產(chǎn)提高效率1倍以上。

該機(jī)型擁有六大創(chuàng)新亮點(diǎn)，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。一是抓胎裝置的剛性、穩(wěn)定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，雙立柱垂直的快速調(diào)整機(jī)構(gòu)；二是中心機(jī)構(gòu)采用直推式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)中心機(jī)構(gòu)與脫模機(jī)構(gòu)一體化，可自動設(shè)置定型高度；三是翻轉(zhuǎn)卸胎改進(jìn)了流程，避免輪胎滾入滾道架時(shí)的沖擊；四是采用電動調(diào)模后充氣裝置，減少下夾環(huán)頂桿的承重，減少變形，減少工作強(qiáng)度；五是采用全新滾道翻轉(zhuǎn)的方式轉(zhuǎn)運(yùn)成品輪胎；六是創(chuàng)新理念改進(jìn)了翻轉(zhuǎn)裝置，輪胎的翻轉(zhuǎn)狀態(tài)由水平轉(zhuǎn)為垂直。這些創(chuàng)新點(diǎn)讓專家眼前一亮，為順利通過評審起到了關(guān)鍵性的作用。

據(jù)悉，福建省首臺（套）重大技術(shù)裝備和智能制造裝備認(rèn)定由福建省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會組織實(shí)施，旨在推動企業(yè)自主設(shè)計(jì)制造和推廣應(yīng)用能力，促進(jìn)裝備制造業(yè)高端化發(fā)展。