近日，國家環(huán)境保護協(xié)會頒發(fā)了《2009年國家先進污染防治示范技術名錄》，全國有46項新技術、新工藝入選，西南化工研究設計院擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“黃磷尾氣凈化綜合利用技術”名列其中。

　　西南院發(fā)揮自身氣體凈化分離與碳一化工的人才及技術優(yōu)勢，開發(fā)了黃磷尾氣深度凈化、提純一氧化碳、羰基合成下游產(chǎn)品系列化技術，2002年完成了該項目現(xiàn)場側(cè)線實驗；2003年在四川林辰集團公司黃磷廠建立50 Nm3/hCO產(chǎn)品規(guī)模黃磷尾氣凈化提純CO工業(yè)性試驗裝置，凈化后黃磷尾氣中磷化物、硫化物、砷化物、氟化物等含量均小于1ppm，CO回收率大于85%；2008年提供成套技術與設計，在貴州開陽建成全球首套黃磷尾氣凈化與利用工業(yè)示范裝置——黃磷尾氣年產(chǎn)2萬噸甲酸裝置，目前企業(yè)正在擴建年產(chǎn)4萬噸甲酸裝置和新建5000噸甲酰胺。達產(chǎn)后年產(chǎn)值超過3.5億元，每年利用黃磷尾氣6500萬Nm3以上，并減排約356噸的磷、硫、砷、氟化物。

　　專家介紹，我國是世界上第一大黃磷生產(chǎn)國，年產(chǎn)75萬噸黃磷，每生產(chǎn)1噸黃磷副產(chǎn)2500至3000Nm3尾氣，黃磷尾氣的主要成分是CO，含量一般在85%至95%。我國黃磷尾氣中的一氧化碳可折合標準煤470萬噸以上。目前黃磷尾氣利用率不到5%，每年有3375噸磷化物、6750噸硫化物、180噸砷化物和1125噸氟化物排入大氣 ，不僅造成嚴重的環(huán)境污染，而且是一氧化碳資源的巨大浪費。因此黃磷尾氣綜合利用，對于黃磷行業(yè)節(jié)能減排、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟與增加效益，迫在眉睫。